洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，洁净室内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。洁净室较主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产***设施。***洁净室主要性能参数：温度范围：18℃～28℃，可调节。湿度范围：40%～85%，可调节。换气次数：≥12次/小时。新风量：≥30立方/小时/人。静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。尘粒较多允许数（≥μm）：35200000个。尘粒较多允许数（≥5μm）：293000个。检验方法：GB50591-2010。***的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。***。可扩展性。洁净室净化工程是系统性很强的一项工程，它包括净化围护结构、净化空调系统。普陀区十万级洁净室建造
长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。(参考)吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。8．彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。9．密封：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封：彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；玻璃与框间的缝隙；密封应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过***清扫除尘后，洁净室统一进行。否则缝易污染、发黑。打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封的固化及牢度。上海洁净室验收洁净室内的污染控制需净化空调专业与自动化控制专业共同完成。
以下资料来源于《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010附录E第五条内容：温湿度的检测，适用于新建和改建的、整体和装配的、固定和移动的洁净室及相关受控环境的施工及验收。洁净室及相关受控环境的施工及验收，除执行本规范外，还应符合国家现行有关标准的规定。无恒温恒湿要求的温湿度检测应符合下列要求：1室内空气温度和相对湿度测定之前，空调净化系统应已连续运行至少8h。2温度的检测可采用玻璃温度计、数字式温湿度计；湿度的检测可采用通风式干湿球温度计、数字式温湿度计、电容式湿度检测仪或露点传感器等。根据温湿度的波动范围，应选择足够精度的测试仪表。温度检测仪表的小刻度不宜高于0．4℃，湿度检测仪表的小刻度不宜高于2％。测点为房间中间一点，应在温湿度读数稳定后记录。测完室内温湿度后，还应同时测出室外温湿度。有恒温恒湿要求房间的温湿度检测应符合下列要求：1选择以下检测仪器：1)温度计：采用铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成测温系统；2)湿度计：可采用干湿球温度计或其他固态湿度传感器组成测湿系统。2检测方法与步骤如下：1)室内空气温度和相对湿度测定之前，空调系统应已连续运行至少12h；2)根据温度和相对湿度波动范围(表E．5．2)。
压差调试方法。压差调试的过程为***洁净室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。A、人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。B、洁净室内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差。C、对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量D、对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量E、归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。如果需要正常的洁净室通风，首先要考虑的是过滤器的选择和时间。
洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的***影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于，就达到了国际无尘标准的A级。芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。工业洁净室：所有材料（墙壁、屋顶、地板等）不产粉尘、不积尘、耐摩擦。上海无尘洁净室
洁净室的检测技术与应用有哪些？上海中湖为您服务。普陀区十万级洁净室建造
洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一发需求范围内，为了达到这些效果而专门设计的无尘室不论外部空气如何变化，其室内均能有效维持原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室可分为以下几个级别：一级洁净室：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的***要求亚微米。十级洁净室：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。百级洁净室：主要用于医药工业的无菌制造工艺、植入体内物品的制造、外科手术、移植手术、集成器的制造、隔离等。千级洁净室：主要用于高质量光学产品的生产，还用于试、装配飞机陀螺仪、高质微型轴承等。万级洁净室：用于液压是被或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业、医工业等。十万级洁净室：多用于工业，比如光学产品制造、微小的元器件制造、电子系统、液压或压气系统的制造、食品饮料的生产、医药工业等。普陀区十万级洁净室建造
